凱佰樂在新能源高壓線束方面一直本著質(zhì)量就是生命的原則為廣大客戶提供專業(yè)的高壓線束產(chǎn)品和服務,那么凱佰樂是如何說到做到的呢?嚴格的原材把關,科學的制程設計,先進穩(wěn)定的加工設備,一流的加工工藝都是不可缺的要素之一,那高壓線束有哪些工藝流程呢?

1、裁線、剝皮

外觀：顏色(封樣/色板);線纜圓度(決定屏蔽層處理的復雜度);端面平齊,劃傷線絲符合標準,剝皮后不允許散絲、不允許鼓包;實驗要求：熱過載(線皮開裂)、熱收縮(線皮回退,防水失效)

關注點：

1、線纜裁線過短將會引起后工序線纜整批報廢;2、剝皮過長、過短將會影響后工序的壓接質(zhì)量;

2、多芯線纜剝皮

多芯線纜還需要對每根線纜單獨剝皮,剝皮前需要將填充物剪去,劃傷線絲要求符合標準

多芯線纜在連接器裝配時,應避免線纜交叉,單根線纜受力,容易造成端子脫出

3、預裝尾部附件

根據(jù)每種連接器的結構,定義預裝尾部附件的內(nèi)容

根據(jù)實際情況選擇采用開式、閉式波紋管,如果選用閉式波紋管,波紋管的長度,決定安裝尾部附件是否方便

關注點：預裝尾部附件出現(xiàn)錯漏裝,如果在壓接之后發(fā)現(xiàn),在線無法返工,將會引起半成品報廢

4、屏蔽層處理剝皮

需佩戴護目鏡,防止屏蔽絲飛濺;屏蔽打散/外翻,如何處理,需重點過程控制;屏蔽層處理嚴禁出現(xiàn)漏絲、刺破線皮等不良現(xiàn)象

關注點：

屏蔽絲刺入線皮,但未完全刺穿線皮,在成品檢驗時,電性能檢測可能通過,如果車輛長期振動過程中,屏蔽絲有可能刺穿線皮,導致短路,出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象

5、閉式端子壓接

需戴指頭套(防止汗?jié)n污染,且鍍銀端子存儲時需要避光);符合高壓線束 閉式端子壓接要求;根據(jù)連接器結構設計相應的壓接定位工裝

定制壓接模具,一次壓接成型(四點壓接、 MW形壓接、六方加點壓接模具);壓接后剖面狀態(tài)、拉脫力、溫升分析,確定出高寬尺寸

關注點：壓接不良可能導致線纜燒蝕

6、屏蔽圈壓接

端子與屏蔽圈之間有尺寸要求,需要制作專用的定位工裝;定制壓接模具,一次壓接成型(六方壓接、六方加點壓接模具)

壓接完成后,尾部突起不允許過度變形,過度變形影響屏蔽圈的裝配,變形的最小尺寸根據(jù)每種連接器結構具體分析

壓接后的高寬值應固化;線絲殘余物不允許散落到連接器內(nèi)部

關注點：

屏蔽絲壓接過重會導致屏蔽絲整體斷開,無法實現(xiàn)電氣功能;屏蔽絲壓接過輕會導致線纜脫出,功能失效;屏蔽絲散落連接器,裝車后將會引起連接器燒蝕

7、連接器裝配

低壓線與高壓線在一起纏繞裝配時,低壓線束尾部預留一定長度,防止拉扯受力脫出;

有些端子裝入連接器需要設計專用工裝,防止線皮鼓包變形;防水栓裝配不允許尖銳物體刺破,需要設計專用工裝

關注點：防水栓被刺破將會引起防水失效;連接器接線關系錯誤,將會導致產(chǎn)品報廢

8、檢測

電性能：導通、絕緣耐壓,其中高壓檢測的時間,在試驗時按照每個點之間1分鐘進行測試,但是實際生產(chǎn)時,根據(jù)生產(chǎn)情況而定(一般為2s-10s,不能低于2s)

氣密檢：批量生產(chǎn)時采用氣密檢測

關注點：此過程任何的不良品流出,都有可能造成高壓失效

三、端子--高壓連接器的核心部件

插針端子-插針結構：機加式插針、銅帶式插針、絞線式插針

特點：

Φ1mm以上的插針大多采用機加工藝,傳遞大電流；Φ1mm以下的插針加工工藝較為復雜,傳遞小電流

絞線式插針主要應用在超微電連接器,能耐振動、沖擊和加速度的作用,不會出現(xiàn)瞬斷現(xiàn)象,插拔柔和

插孔端子-插孔結構：縮孔式插孔、片簧式插孔、線簧式插孔、O型彈簧式插孔、雙向螺旋式插孔、曲面冠簧插孔

特點：插孔主體均采用機加工藝；接觸部位的設計結構復雜、加工難度大；可以承載大電流可靠性高 零點幾安～幾百安；插拔柔和

關注點：插孔冠帶的插拔力指標非常關鍵,直接影響連接器性能；曲面冠簧插孔結構：

優(yōu)點:抗震性好；插拔時有自清潔功能；接觸面積達65%,接觸電阻小；結構緊湊,空間??；插拔次數(shù)高,>10,000次；比傳統(tǒng)線簧、片簧結構可靠性高、溫升??；主要廠商：中航光電、貴航電器、四川華豐、尼索科、菲尼克斯、安費諾

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