今天一個(gè)偶然的LEMO連接器相關(guān)事宜,讓我有感而發(fā),一個(gè)偶然事件的背后必然隱藏著種種造成這種偶然的必然性,線束加工廠倉庫精細(xì)化管理對一個(gè)線束企業(yè)何等重要.想要做到倉儲精細(xì)化管理,必然要遵循以下幾點(diǎn)：

1.先進(jìn)先出原則(FIFO).先入庫存放的物料,配發(fā)物料時(shí)優(yōu)先出庫,減少倉儲物料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),提高物料使用價(jià)值.鎖定庫位原則.某物料固定擺在某庫位,實(shí)物所放庫位必須有與ERP系統(tǒng)中的一致.庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關(guān)物料.專料專用原則,不得隨意挪用對應(yīng)訂單物料.

2.“六不入”原則：有送貨單而沒有實(shí)物的不能辦入庫手續(xù);有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的不能辦入庫手續(xù);來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的不能辦入庫手續(xù);IQC檢驗(yàn)不通過的,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù);沒辦入庫而先領(lǐng)用的,不能辦入庫手續(xù);送貨單或發(fā)票不是原件的不能辦入庫手續(xù).

線束加工廠的倉庫

3.“五不發(fā)”原則：沒有提料單的,或提料單是無效的,不能發(fā)放物料;手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放;規(guī)格不對、配件不齊的物料,不能發(fā)放;未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放.

4.“一次出庫”原則：物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯(cuò).門禁原則：除物料管理人員和搬運(yùn)人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),一律不得進(jìn)入倉庫;嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料;有來賓視察時(shí),須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫.

如果每個(gè)倉管員都按照以上幾點(diǎn)做了,并且在每日工作結(jié)束時(shí),進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識,該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯,倉管員當(dāng)日的單據(jù)在當(dāng)日錄入系統(tǒng).這樣試問怎能做不到倉儲的精細(xì)化管理.

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